Zamonaviy logistika tizimlarida cheklangan qadoqlash materiallari sifatida ekspress qutilari ishlab chiqarish jarayonida bir nechta qadamlarni o'z ichiga oladi. Xom ashyo tanlovidan yakuniy mahsulotni etkazib berishga, har bir qadam ularning kuchi, mustahkamlanishi va atrof-muhitga munosabatini ta'minlash uchun qat'iy nazoratni talab qiladi. Ushbu maqola asosiy ishlab chiqarish bosqichlari, asosiy texnik ballar va sifat nazorati choralarini qamrab olgan ekspress-boks ishlab chiqarish jarayonining batafsil tahlilini taqdim etadi.
1. Xom ashyo tayyorlash
Ekspress qutilari uchun asosiy xom ashyo gofrirovka qilingan kartondir. Uning ishlab chiqarish mos keladigan tayanch qog'ozni tanlashdan boshlanadi. Asosiy qog'oz odatda qog'oz qog'oz, astar qog'oz va gofrirovka qilingan yadro qog'ozidan iborat. Yuz qog'oz va astarli qog'oz qutining siquvchi kuchi va bosma sifatini aniqlaydi, gofrirovka qilingan yadro qog'ozi yostiqlashni ta'minlaydi.
Asosiy qog'oz va astarli qog'ozni tanlash: Umumiy keskinlik kuchini talab qiladigan va keskinlikni talab qiladigan va oq kartondan yasalgan Kraft qog'ozidan yoki oq kartondan tayyorlanadi. Gofrirovka qilingan yadro qog'ozi yaxshi egiluvchan va qattiqlikni namoyon qilishi kerak, yuqori - yuqori darajadagi kuch keng tarqalgan.
Nazariya qog'oz inspeksiyasi: ishlab chiqarishdan oldin, ishlab chiqarish, shu jumladan og'irlik, qalinlik, namlik, namlik, namlik, namlik, namlik va keskinlik kuchini, ishlab chiqarish standartlariga muvofiqlikni qondiradi.
2. Gofrirovka qilingan karton ishlab chiqarish
Gofrirovka qilingan karton - bu etkazib berish qutilari va uning ishlab chiqarish jarayoni qutining kuchi va yostiqish xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi.
Gofrirovka qilingan shakllantirish: gofrirovka qilingan yadro qog'ozi gofrirovka qiluvchi roliklardan foydalanib to'lqinli tuzilishga hosil bo'ladi. Bu jarayon gofrirovka deb ataladi. Gofroklar shakli (masalan, a {{- tur, c - turi va boshqalar) Kartonning yostiqlash qobiliyati va siqish kuchiga ta'sir qiladi.
Yo'llash: Gofrirovka qilingan yadro qog'ozi kraxmal elim yoki ekologik toza elimdan foydalanib, ko'p - - qatlamli karton tuzilishi bilan qoplangan. Yo'l yoqish jarayonida ishlatiladigan elim haddan tashqari elim yoki zaif aloqalardan saqlanish uchun boshqarilishi kerak.
Quritish va sovutish: bog'langan karton quritgichga kiradi, u erda yuqori haroratda (taxminan 160-180 daraja) elim davolanadi. Keyin karton uning shaklini barqarorlashtirish va deformatsiya oldini olish uchun sovutish bo'limidan o'tadi.
3. Kartonni yopish va o'rash
Gofrirovka qilingan karton ishlab chiqarilgandan so'ng, ekspress qutining kerakli o'lchamlariga muvofiq sirg'ash va maydalash kerak.
Tishirish: sirtma mashinasi karton yoki choyshablarni Express qutisining o'lchamlariga mos keladigan karton va keyinchalik karton va keyinchalik qayta ishlash yo'qotishlarini kamaytirishni kamaytiradi.
Qovurish: Qisqichbaqasimon mashinasi kartonga katlama chiziqlarni tashlaydi, bu qutining kesma va parchalanish uchun qutilarning aniq va kamroq moyilligini ta'minlaydi. Kuzatuv chuqurligi o'rtacha bo'lishi kerak; Juda chuqur kartonni buzishga olib kelishi mumkin, shuningdek, sayoz esa katlanadigan ta'sirga ta'sir qilishi mumkin.
4. Chop etish va - kesish
Ekspress qutilari ko'pincha logistika ma'lumotlari va brend logotiplari kabi bosma ma'lumotlarni talab qiladi, shuning uchun bosib chiqarish va o'chirish - kesish juda muhim qadamdir.
Chop etish: Flexografik yoki ofset bosib chiqarish karton yuzasida dizayn, matn va shtripkalarni chop etish uchun ishlatiladi. Chop etish paytida siyoh ekologik toza va zararli qoldiqlardan xoli ekanligiga ishonch hosil qiling.
Di - kesish: ot- Chopirgichni bir vaqtning o'zida burmalar bilan bir vaqtning o'zida tasvirlangan shablonga ko'ra, belgilangan shablonning oxirgi shakliga bosma kartonni kesib tashladi. Di - kesish aniqligi to'g'ridan-to'g'ri etkazib berish qutisining yig'indisining yig'indisiga ta'sir qiladi.
5. Yig'ish va yopishtirish
O'lgan - kesma, karton yig'ish bosqichiga kiradi, bu esa ikki bosqichni o'z ichiga oladi: o'ralgan va yopishqoq.
Caralash: Ishchilar yoki avtomatlashtirilgan uskunalar kartonni bog'lash, tekislashni ta'minlash uchun katakchalar bo'ylab kartonni katlayın.
Yo'llash: Yelim yoki issiq eritma yopishtiruvchi qutining tikuvlarini yopishtirish uchun ishlatiladi. Umumiy sirpanish usullari tomon va pastki yelimlash kiradi. Yo'llashdan so'ng, qutiga to'liq davolanish uchun vaqtni dam olishga ruxsat bering.
6. Sifatni tekshirish va qadoqlash
Tayyor etkazib berish qutilari amaldagi standartlarga javob berishini ta'minlash uchun jiddiy sifatli tekshiruvlardan o'tadi.
Siqish va kesish kurash testi: Bu qutining siqilishi va transportning siquvi va ta'siriga bardosh berishi uchun kurashning siqilishi va qarshilikni kuchaytiradi.
O'lchamli va tashqi ko'rinishni tekshirish: Boxning o'lchamlari kerakli xususiyatlarga javob berishini ta'minlash uchun tekshiriladi, bosib chiqarish aniq va qirralar silliq bo'ladi.
Qadoqlash va omborxona: malakali ekspress qutilari texnik xususiyatlarga ko'ra qadoqlangan va odatda transport va saqlash osonlik bilan bog'lab qo'yilgan yoki paltolangan.
Xulosa
Ekspress qutilarini ishlab chiqarish jarayoni bir nechta qadamlarni, shu jumladan xom ashyolarni tanlash, gofrirovka qilingan karton ishlab chiqarish, giyohvand moddalar va {{0} - kesish, yig'ish va yopishtirish va sifatni tekshirish. Har bir qadam yakuniy mahsulotning kuch, chidamliligi va atrof-muhitga do'stona munosabatini ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan nazoratni talab qiladi. Logistika sanoatining jadal rivojlanishi bilan Ekspress qutilarini ishlab chiqarish texnologiyasi doimiy ravishda optimallashtirilmoqda. Kelajakda barqaror rivojlanish ehtiyojlarini qondirish uchun engil vaznli, qayta ishlanuvchanlik va aqlli mahsulotlarga ko'proq e'tibor qaratiladi.
